那我们的植物油暴空是不是在7天之内就天下无敌了呢?然而并不是。大家想想现场大修变压器的时候,我们对矿物油变压器也限制了暴空时间(12/16小时),植物油变压器也是类似的。
小编做了一个小试验。我们将500ml油置于烧杯内敞口存放在我们在湖北的生产基地内,环境湿度为50%,每隔两个小时对其进行含水量测试,结果如下:
时间 |
植物油中水分含量 |
0小时 |
65PPM |
2小时 |
81PPM |
4小时 |
105PPM |
6小时 |
128PPM |
8小时 |
156PPM |
24小时 |
188PPM |
32小时 |
206PPM |
我们可以看到,随着时间的推移水分增加是非常明显的。当然也请大家注意,这个小测试其实更贴近于我们的植物油油样本身测试的条件,而与实际的生产过程区别较大,主要的问题是油量较小而接触面积较大,同时试验时我们并没有刻意控制试验环境条件。
对于暴空问题,泽电建议如下
-对于植物油油样本身的质量和性能测试,取出油样后应该立即测试,如果需要保存应该严格密封避免长时间接触空气。
-对于正常的新变压器生产过程来说,一般条件下植物油浸油之后就会封闭油箱,因此不会有较长的暴空时间,对于此部分来说可以采用和矿物油变压器同样的生产工艺。
-对于工厂返修和现场大修等情况,如果器身油箱与植物油接触之后发生暴空,那么应该注意氧化和水分的问题。从氧化的角度看,一周之内的暴空时间是没有问题的。从水分的角度看,此时间才是暴空的瓶颈。根据国外的经验,保守来看我们建议此时间可以沿用矿物油变压器的经验参数并将控制时间减半。工厂内时间较为容易控制问题不大,对于现场处理,我们建议控制暴空时间在8小时以内(湿度小于65%,矿物油变压器要求时间为16小时),如果超过此时限,最好采取相应的措施,比如控制环境条件(如移入室内处理或者更改处理日期)、等待时间内将器身放入油箱、油箱内填充惰性气体、延长抽真空时间、用保鲜膜进行器身包裹等等。当然这个数字是非常保守的,还有赖于更多的案例去修正。